耐堿離心泵常用的流量調(diào)節(jié)方法：

　　耐堿離心泵廣泛應(yīng)用于水利、化工等行業(yè)，其工作點的選擇和能耗分析也越來越受到重視，耐堿離心泵的流量和壓頭可能與管道系統(tǒng)不一致，或因生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求的變化而需要調(diào)整泵流量，其實質(zhì)是改變耐堿離心泵的工作點，以及工程設(shè)計階段耐堿離心泵選擇的正確性，耐堿離心泵在實際使用中工作點的選擇也將直接影響用戶的能耗和成本，因此如何合理改變耐堿離心泵的工作點就顯得尤為重要。

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　　耐堿離心泵的工作原理是將電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為提升液的動能和勢能，這是一個根據(jù)這一特性進(jìn)行能量傳遞和轉(zhuǎn)換的過程，耐堿離心泵的工作點是基于泵和管道系統(tǒng)之間的能量供需平衡，只要其中一個發(fā)生變化，其工作點就會轉(zhuǎn)移。工作點的變化是由兩個方面引起的：

　　1水泵本身的特性曲線發(fā)生變化，如葉輪切割

　　2管道系統(tǒng)特性曲線的變化，如閥門節(jié)流

　　下面對這兩種方法進(jìn)行分析和比較：

　　1、 葉輪切割

　　當(dāng)轉(zhuǎn)速恒定時，泵的壓頭和流量與同類型泵的葉輪直徑有關(guān)，假設(shè)耐堿離心泵的原始葉輪直徑為D，流量為Q，壓頭為h，功率為p，則可采用切割法改變泵的特性曲線，切割后的葉輪直徑為d'，流量為Q'，揚(yáng)程為H'，功率為p'，關(guān)系如下：

　　以上三個公式統(tǒng)稱為泵的切削規(guī)律。切削規(guī)律基于大量的感應(yīng)試驗數(shù)據(jù)。它認(rèn)為，如果葉輪的切削量控制在某個極限內(nèi)(該切削極限與水泵的比轉(zhuǎn)速有關(guān))，切割前后水泵的相應(yīng)效率可視為葉輪切割不變，是改變水泵性能的一種簡單易行的方法，即在一定程度上進(jìn)行所謂的變徑調(diào)整，它解決了水泵品種規(guī)格有限與供水對象要求多樣性之間的矛盾，擴(kuò)大了水泵的應(yīng)用范圍當(dāng)然，葉輪切割是一個不可逆轉(zhuǎn)的過程，用戶只有經(jīng)過準(zhǔn)確的計算和測量經(jīng)濟(jì)合理性后才能實施。

　　二、閥門節(jié)流

　　改變耐堿離心泵流量簡單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度，而水泵轉(zhuǎn)速保持不變(一般為額定轉(zhuǎn)速)，其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點。關(guān)小閥門來控制流量時，水泵本身的供水能力不變，揚(yáng)程特性不變，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便、流量連續(xù)，可以在某流量與零之間隨意調(diào)節(jié)，且無需額外投資，適用場合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗耐堿離心泵的多余能量來維持一定的供給量，耐堿離心泵的效率也將隨之下降，經(jīng)濟(jì)上不太合理。

　　現(xiàn)在很多企業(yè)的調(diào)節(jié)方式是葉輪切割，因為葉輪切割可以節(jié)能降耗，但是在進(jìn)行葉輪切割之前必須正確計算之后才能實行，讓葉輪切割之后能夠滿足使用工況。

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